Revestimentos

 LADRILHOS HIDRÁULICOS

Muita gente confunde azulejos e ladrilhos hidráulicos, como o intuito do blog é trazer informação, aqui vai um texto bastante interessante.
Ao contrário do ladrilho hidráulico, o azulejo não pode ser usado no chão por ser mais frágil. Mas o revestimento fica ótimo em paredes e quadros, misturados ou não. Use e abuse da imaginação e crie um ambiente colorido e cheio de estilo.
Produzido em fôrmas de latão, o revestimento carrega a fama de ecológico pela fabricação totalmente artesanal e por não consumir energia nem emitir gases com a queima em fornos. Precisa de 30 dias para ficar pronto e exige impermeabilização para evitar manchas. Tal e qual um quadro, possibilita uma infinidade de desenhos e cores. Por isso cobre tão bem pisos e paredes. Agora vamos conhecer um pouquinho mais sobre ladrilho hidráulico:

Ladrilho hidráulico ou piso hidráulico (às vezes impropriamente chamado azulejo hidráulico), é um tipo de revestimento artesanal feito à base de cimento, usado em pisos e paredes, que teve seu apogeu entre o fim do século XIX e meados do século XX.
Foi apresentado como alternativa ao mármore ou como uma "cerâmica" que não necessitava de cozimento. A partir dos anos 1960, o surgimento de outros materiais substituiu progressivamente os pisos hidráulicos por elementos menos elaborados e mais rentáveis.
Os ladrilhos hidráulicos têm sua origem no final do último século no sul da Europa. Rapidamente se espalharam pelos países mediterrâneos e tornaram-se populares também na Inglaterra vitoriana e na Rússia por sua resistência e por suas qualidades decorativas.
Até hoje continuam sendo produzidos um a um, e a maneira com que são feitos continua a mesma há mais de um século.
As primeiras referências datam de 1857 quando o piso hidráulico foi descrito como alternativa à pedra (ao mármore principalmente). O produto foi apresentado na Exposição Universal de 1867, em Paris, pela empresae Garret, Rivet et Cie. como uma "cerâmica" que não precisava de cozimento pois era solificada por meio de prensas.
Produtores notáveis se desenvolveram na região de Barcelona, destacando-se M. C. Butsems, Orsola, Solà i Cia., Munner i Boada, La Catalana, Mosaics Martí (ainda em atividade) e Teòtim Fortuny; porém a mais importante e mais conhecida foi Escofet, Fortuny i Cia. S. en C., fundada em 1886 e que fabricou os mosaicos dos prédios modernistas barceloneses antes de se expandir por toda a Espanha e Américas1 2 .
As dimensõess habituais das peças era de 20cm×20cm mas também havia as de 10cm×10cm, 15cm×15cm, 25cm×25cm e de 40cm×40cm.
A coincidência dessa técnica com o movimento modernista favoreceu o surgimento de mosaicos artísticos, com desenhos complexos. Os fabricantes se cercavam de desenhistas e arquitetos da moda, como Alexandre de Riquer, Domènech i Montaner, Josep Puig i Cadafalch, Josep Pascó, Antoni Saurí i Sirés e Enric Sagnier3 .
Pavimento hidráulico instalado na casa Milà e no Passeio de Grácia, em Barcelona.

Um colalaborador de Antoni Gaudí, Joan Beltran, desenhou um pavimento hidráulico para a Casa Batlló. O mosaico, porém, acabou sendo instalado na casa Milà e, posteriormente, serviu de revestimento ao conjunto do Passeig de Gràcia, em Barcelona.
Os desenhos dos azulejos hidráulicos representavam formas geométricas, flores ou folhas. Os mais delicados utilizavam um motivo que se repetia e se propagava pelas peças. Geralmente, os decoradores compunham seus desenhos simulando um tapete que recobria a totalidade de uma sala, o que requeria que as peças de ladrilho se adaptassem perfeitamente às dimensões do piso, sem que fosse preciso cortá-las. Também era habitual que um motivo fosse gerado pela combinação dois, quatro ou seis ladrilhos diferentes, o que complicava consideravelmente a produção e a instalação.
 
Processo de fabricação
  1. Um molde de bronze é feito para cada desenho, separando cada cor, ainda sem o ladrilho.
  2. Esse molde é ajustado a um molde exterior de ferro que segue a forma da borda do ladrilho.
  3. Cada parte do molde de bronze é enchida com uma mistura líquida a base de pó de mármore branco e cimento branco, e cada parte colorida separada com tintura.
  4. O molde de bronze depois é retirado e o cimento colorido é coberto com o almofariz úmido.
  5. O ladrilho é comprimido então a uma prensa hidráulica.
  6. Depois que o ladrilho é liberada do molde, é verificado com cuidado.
  7. O ladrilho é então submergido na água por 24 horas.
  8. Finalmente, os ladrilhos são armazenados por 4 semanas em uma atmosfera úmida para terminar a cristalização do cimento, após o que estarão prontos para serem utilizados.
Algumas aplicações do ladrilho hidráulico:









Ontem tivemos nossa aula de Materiais de Revestimento na PORTOBELLO SHOP, na Rua Reinaldino S. de Quadros 433, no Alto da XV.
Posso dizer que adorei a aula de ontem!!!